在21世纪的电子信息时代,手机在我们的日常生活中变得越来越不可分割。在移动终端市场中,手机发挥着越来越重要的作用。可以看出,未来的手机市场将更加广阔。随着消费者认知的不断变化,对手机制造的需求也在增加。许多智能手机品牌对机身外壳的LOGO工艺有严格的要求,甚至电源适配器的LOGO,耳机和移动电源都标有激光打标机,以达到最佳效果。

大多数早期的手机机身都是用塑料材料制成的。手机外壳使用的塑料材料是聚碳酸酯,包括LG-G系列,诺基亚(Limo)和三星S5,所有这些都是主流塑料。移动电话的外壳具有质地差,散热差,成本低,不兼容的缺点。近年来,陶瓷材料已成为手机背板的后起之秀。今年9月,小米发布了MIX2。根据专业市场研究,陶瓷材料逐渐成为高端消费电子产品差异化的竞争武器。预计到2018年,智能手机陶瓷背板市场空间将可用。它将达到116亿元。然而,由于制造困难和高成本等因素,它尚未在市场上广泛使用。目前,市场上的大多数型号都采用全铝机身,通常是铝合金。在阳极氧化表面处理之后,铝合金是移动电话的常见后盖材料,通常称为阳极氧化铝。

手机的后盖在制造商的LOGO和序列号上有一个黑色字体,乍一看就像打印了墨水。但实际上,无论是喷墨还是丝网印刷,这也是激光加工,俗称氧化铝发黑。传统的方法是在外面使用丝网印刷。丝网印刷油墨重,不够细腻,难以跟随颜色,印刷效果不理想,而丝网印刷中使用的油墨成分是重金属化学元素。现在所有企业都被指定使用低碳环保。新技术,手机采用激光打标,这种永久性打标方法可以提高防伪能力,并且还可以增值,使产品看起来更高档次,更具品牌效应。

阳极氧化铝是指在铝和铝合金表面上涂覆一层致密的氧化铝以防止进一步氧化,其化学性质与氧化铝相同。阳极氧化可以显着提高铝合金的耐腐蚀性,提高铝合金的表面硬度和耐磨性,经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。

使阳极氧化铝变黑的机理是通过聚焦在高能量密度激光器上,在短时间内进一步氧化和改变阳极氧化铝层的表面材料,厚度为5-20μm。铝黑化的原理基于纳米。效果,因为激光处理后氧化物颗粒的大小为纳米,材料的光吸收性能增加,使可见光照射到待吸收的物质上,反射的可见光很小,所以肉眼观察到黑色,所以它被称为Blacken氧化铝。阳极氧化铝层的薄膜厚度和表面处理工艺,一般来说,薄膜厚度为5-20微米,薄膜的厚度直接决定了黑化的效果和效率,而且薄膜厚度一般容易变黑在10-20微米,薄膜厚度。当它小于8um时,氧化膜太薄,容易破裂,出现白点现象,需要用激光参数补偿。此外,阳极氧化铝的表面处理过程将直接影响黑化效果。喷砂和表面拉伸是常见的过程。喷砂厚度对标记效果有不同的影响。喷砂颗粒越细,黑化效果越好。 。建议阳极铝的膜厚度为10-15μm,以使整体黑度效果更好。

激光用于标记阳极氧化铝材料表面上的黑色商标,型号和文字。该应用已被Apple,华为,中兴,OPPO和VIVO等电子制造商广泛用于电子产品的外壳。黑标的商标,型号等。对于这种类型的应用,MOPA光纤激光器目前用于处理。由于MOPA激光器具有较宽的脉冲宽度和脉冲频率调节范围,因此可以使用窄脉冲宽度和高频率的参数来标记材料表面上的黑色表面,并且可以通过不同的方式标记不同的灰度效果参数组合。

随着时代的发展和市场应用的需求,过去的丝网印刷技术逐渐被激光打标,激光打标,现代精密加工方法,印刷,机械划线,电火花加工等传统加工方法所取代。 。与之相比,它具有无可比拟的优势。激光打标机具有免维护,高灵活性和高可靠性的特点,特别适用于高精度,深度和平滑度的领域。以手机为代表的个人电子产品已经改变并促进了人们的生活。功能化,智能化和智能化是手机的发展方向。随着微电子产业的技术进步和对手机个性化的追求,精细激光打标处理技术将在手机制造中发挥越来越重要的作用。